Реконструкция и ремонт цехов азотной и фосфорной кислоты среди производственных активов группы "Уралхим"

В филиале «КЧХК» АО «ОХК «УРАЛХИМ» завершен ремонт на агрегате УКЛ-7 №1 цеха азотной кислоты. В план работ вошли осмотр и ремонт технологического и турбокомпрессорного оборудования, а также экспертиза промышленной безопасности. В процессе получения слабой азотной кислоты в первую очередь задействована газотурбинная технологическая установка. Она предназначена для снабжения воздухом технологической части агрегата по производству азотной кислоты слабой концентрации и сопутствующим процессом выработки пара. 

Специалисты цехов ремонта технологического оборудования и ремонта электрооборудования проверили исправность и работоспособность всех комплектующих установки: турбокомпрессора, редуктора, электродвигателя, нагнетателя, воздухоохладителей и другого оборудования. На теплообменниках провели чистку отложений ила и песка в пространстве оборотной воды. Для этого была задействована специальная установка высокого давления. 

Также специализированная организация провела диагностику технического состояния теплообменных трубок. Эта процедура необходима для выявления дефектных мест и их ремонта. Своевременная диагностика способствует повышению надежности работы аппаратов и снижению риска их поломки во время работы агрегата. Ремонтные работы затронули контактный аппарат, предназначенный для окисления аммиака до оксида азота. Здесь заменили мембрану предохранительного устройства, провели ревизию запорной арматуры, проверили крепежные детали. 

Также провели осмотр абсорбционной колонны, где образуется азотная кислота. Помимо ремонта оборудования были проведены работы по снятию и наложению теплоизоляции, установке и разборке строительных лесов, покраске оборудования. Их осуществила подрядная организация. Важная часть ремонтной кампании – проведение экспертизы промышленной безопасности (ЭПБ), которую осуществляет специализированная экспертная организация. Ее представители оценили соответствие оборудования и документации требованиям и нормам безопасной эксплуатации, правилам промышленной безопасности, иным документам Российской Федерации по промбезопасности. 

По итогам экспертизы получено положительное заключение, зарегистрированное в реестре заключений ЭПБ Ростехнадзора. «Главная задача ремонта – обеспечить бесперебойное производство, избежав простоя агрегата. Только комплексный подход к делу, в котором внимание уделяется каждой детали и каждому документу, способен привести к необходимому результату», – подчеркнул начальник цеха производства азотной кислоты Андрей Шилов.

Смотреть карточку объекта Кирово-Чепецкий химический комплекс (Уралхим) на глобальной интерактивной карте Агротрейд Клуб.

Воскресенские минеральные удобрения приступят к реконструкции цеха фосфорной кислоты уже в июле

"Воскресенские минеральные удобрения" (входят в структуру компании "УралХим") проведут техническое перевооружение цеха экстракции фосфорной кислоты. Это позволит нарастить выпуск продукта со 180 до 190 тысяч тонн в год.

Проект предполагает проведение мероприятий по замене значительной части технологического оборудования, которое эксплуатируется с 70-х годов прошлого века. Работы должны начаться в июле и завершиться в октябре 2020 года. 

"В настоящее время в рамках реализации проекта ведется разработка рабочей документации и закупка технологического оборудования. Основная его часть уже законтрактована. Также готовится тендер на выбор подрядчика, который проведет демонтаж вакуум-выпарной установки №1", - прокомментировал руководитель проектов ВМУ Сергей Погузов. 

Работы будут проведены на всех производственных участках цеха: стадиях экстракции, фильтрации и выпаривания. В частности, в отделении экстракции планируется заменить циркулятор и перемешивающее устройство.Там же будет установлен новый полупогружной насос для перекачки пульпы из экстрактора на стадию фильтрации, что обеспечит более полную загрузку фильтрующего оборудования и увеличит производительность. 

В отделении фильтрации будут установлены новые ковши карусельно-вакуумного фильтра. Замена ковшей стабилизирует процесс фильтрации, снизит потери, а также позволит добиться более глубокой отмывки фосфогипса. В отделении выпаривания проведут замену оборудования в составе вакуум-выпарной установки. В этом же отделении планируется установить новый сепаратор с вакуум-выпарным контуром, что позволит сократить внеплановые остановки. Будут проведены работы по замене абсорбционной башни. 

Данные мероприятия улучшат показатели по улавливанию загрязняющих веществ в отходящих газах при значительном уменьшении габаритов и массы оборудования. Также планируется произвести обновление насосного парка. Цех ЭФК №3 был введен в эксплуатацию в 1973 году. 

В течение последующих лет проектную мощность цеха удалось повысить со 125 тыс. тонн до 180 тыс. тонн. Планируемое техперевооружение позволит увеличить данный показатель до 190 тыс. тонн.

Предприятие  АО "Воскресенские минеральные удобрения" расположено в Подмосковье. Завод входит в четверку крупнейших российских предприятий по выпуску фосфорсодержащих удобрений, кормовых добавок, фосфорной и серной кислот. Основным сырьем для производства продукции являются апатит, сера, которые закупается у третьих сторон, аммиак. 

Смотреть карточку объекта "Воскресенские минеральные удобрения" на интерактивной глобальной агрохимической карте Агротрейд Клуб.

В состав производственных активов "УралХима" входят филиал "Азот" (Березники), "Воскресенские минеральные удобрения" (Московская область), ЗМУ КЧХК (Кировская область) и "Минеральные удобрения" (Пермь).

Агротрейд Клуб - оперативная отраслевая информация для Вашего бизнеса!