Внесение жидкого навоза на поля непосредственно из лагуны

   Поверхностный разлив навоза на сегодняшний день — это пустая трата денег. Навоз — ценное органическое удобрение, а при поверхностном внесении, если его не запахать в течение 3-х часов, 50% азота испаряется. С другой стороны, это может служить преимуществом, поскольку позволяет снизить нормы внесения действующего вещества. 

Другим достоинством такого способа является сама технология — разбавление водой. Например, на фермах по разведению КРС, чтобы обеспечить максимальное количество укосов, рекомендуют вносить органические удобрения под кормовые культуры через 3-4 дня после укоса. И именно жидкая фракция навоза в низкой концентрации обеспечивает в этом случае и дополнительную влагу и одновременное удобрение. Другой важный момент — цена. В зависимости от типа и комплектации, разбрызгиватель для поверхностного внесения жидкого навоза может стоить в среднем €6-20 тысяч. Инжектор для внутрипочвенного внесения навоза имеет цену на порядок выше — €20-50 тысяч, в зависимости от ширины, комплектации и типа установленных рабочих органов. Связано это с большей сложностью конструкции. Зато и недостатки такой системы  на сегодняшний день не известны. Если же говорить о возможностях экономии для мелких и средних хозяйств, она существует и вполне доступна. Например, для поверхностного внесения навоза в качестве шланга можно использовать специальную дождевальную машину. Если же планируется внутрипочвенное внесение удобрений, есть возможность доработать готовый культиватор и приспособить его конструкцию для внутрипочвенного инжектирования без существенных затрат. 

Преимущества инжекторов для внутрипочвенного внесения: 

1. один проход агрегата объединяет в себя внесение навоза и операцию почвоподготовки; 

2. потери питательных веществ сведены к минимуму из-за отсутствия контакта вносимого навоза с атмосферным воздухом; 

3. практически не распространяются запахи по вышеназванной причине; 

4. вероятность стекания навоза за пределы контура поля минимальна; 

5. наиболее соответствует требованиям охраны окружающей среды; 

6. многообразие рабочих органов внутрипочвенных инжекторов позволяет скомплектовать машину для работы на полях практически с любым типом почв, учитывая их механический состав и рельеф, уровень залегания грунтовых вод, предполагаемые нормы внесения жидкого навоза, использующуюся в хозяйстве технологию почвоподготовки, набор выращиваемых сельхозкультур и предполагаемый севооборот, близость расположения населенных пунктов и многое другое. 

Навозохранилища и лагуны свинокомплекса

   Не смотря на то, что свиной навоз обладает высокой влажностью и его можно сразу направлять в навозохранилища,  рекомендуется выполнить сепарацию навоза, это процесс отделение твердой фракции навоза от жидкой. Отделение твердых отходов состоит из удаления из навоза твердой части, с гранулометрическим составом более 500-800 микрон. Этот процесс относительно недорог с точки зрения энергии и упрощает последующий процесс гомогенизации продукта. Еще один благоприятный момент процесса сепарации - простота стабилизации жидкости, что позволяет практически полностью избавиться от специфического запаха.  В процессе удаления нечистот с фермы сепарация осуществляется дважды.  Первый раз из навоза  механически удаляются (выжимаются) твердые отходы – шелуха, непереваренные  элементы комбикорма. Полужидкая фракция поступает в гомогенизатор, где соединяется с предварительно подготовленными к смешиванию до степени однородности органическими отходами. Второй раз сепарация происходит в зоне флотации по принципу разделения фракций. 

Площадка компостирования 

Полигоны для твердой фракции навоза представляют  собой железобетонные площадки с тремя ЖБ стенками, открытые с одного из торцов. На  площадки поступают  твердые отходы, прошедшие сепарацию. После чего они выдерживаются и вывозятся на поля для внесения в почву. 

Лагуны

Жидкая фракция навоза, поступает в специальные лагуны для накопления и хранения перед вывозом на поля. Период хранения регламентируется «Нормами технологического проектирования систем удаления и подготовки к использованию навоза и помета» НТП 17-99* и, при отсутствии в схеме утилизации завода биогаза, составляет от 8 до 12 месяцев. Это обстоятельство вынуждает проектировать и строить масштабные дорогостоящие хранилища, соизмеримые по площади с площадками свиноферм. Объем лагун рассчитывается из ежедневного объема навоза, произведенного животными. Он ориентировочно принимается 7-10% их живого веса. Учитывается также количество воды, используемое при мытье и выливающейся из поилок и устройств водоснабжения, объем дождевых(снеговых) осадков, попадающих на открытую зону лагуны, уровень испарения с поверхности лагун в конкретной климатической зоне. Количество осадков определяется на основе среднестатистических данных регионального гидрометеоцентра. При проектировании разработчиком учитываются следующие факторы: Рекомендуется не превышать площадь в 2500-3000 м? на каждую лагуну, поскольку трудно управлять хранимым продуктом.  Можно организовать большее количество отдельных лагун либо строить несколько лагун, имеющих общие поперечные стены; Предпочтительна округлая форма; для более крупных – бассейны, имеющие форму эллипса. Это облегчает процесс перемешивания  массы перед вывозом на поля. Необходима абсолютная гидроизоляция во избежание утечки продукта, а также затекания воды с поверхностных слоев. В настоящее время по способу изготовлению распространены два вида лагун: более экономичные пленочные и более надежные и функциональные из железобетона. Лагуны из сборных ЖБ конструкций с вертикальными стенками дороже, но обеспечивает лучшую изоляции, кроме того наклонные стенки пленочных лагун существенно увеличивают площадь зеркала и собирают больше осадков. В таких лагунах сложнее установить миксеры для гомогенизации, их мощность должна быть намного выше.

Внесение жидкого навоза оросительными системами